Приложение а основные технические характеристики молотов
Таблица
1 – Паровоздушные молоты
Показатель | Марка молота | ||||
МПВП-3000 | МПВП-4250 | МПВП-6500 | МПВП-8000 | МПВП-12000 | |
Наибольшая высота Энергия одного Масса: ударной общая, кг | 1250 37,50 3000 3267 | 1250 43,20 4250 4528 | 1250 89,70 6500 6811 | 1250 110 8000 8695 | 1250 – 12000 – |
Показатель | Марка молота | ||||
СССМ-570 | С-276 | СССМ-680 | С-811А | С-812А | |
Наибольшая высота Энергия одного Масса: ударной общая, кг | 1500 27 1800 2700 | 1300 39 3000 4150 | 1370 82 6000 8650 | 1370 82 6000 8200 | 1370 100 8000 11000 |
Показатель | Марка молота | ||||
С-35 | С-32 | СССМ-708 | С-232 | С-977 | |
Энергия одного Масса: ударной общая, кг | 10,85 450 614 3767 | 15,90 525 655 4095 | 11,20 406 680 2363 | 18 508 1130 4650 | 17…27 460 2250 5200 |
Таблица 2 –
Дизель-молоты
Показатель | Марка штангового | ||||
СП-60 | СП-65 | С-268 | С-330 | С-330 А | |
Наибольшая Максимальная Масса: ударной общая, кг | 1,75 1,3 240 350 | 18,8 2,4 2500 4220 | 16,0 2,1 1800 3100 | 20,0 2,3 2500 4200 | 20,0 2,5 2500 4500 |
Показатель | Марка трубчатого с воздушным | ||||
С-859 | С-949А | С-954А | С-977А | ||
Наибольшая Масса ударной молота, Наибольшая высота | 31,4 1800 3500 3000 | 42,7 2500 5800 3000 | 59,8 3500 7300 3000 | 88,3 5000 9000 3000 | |
Показатель | Марка трубчатого с водяным | ||||
С-995А | С-996А | С-1047А | С-1048А | СП-54-1 | |
Наибольшая высота Наибольшая Масса: ударной общая, кг | 3000 22 1250 2600 | 3000 31,4 1800 3650 | 3000 42,7 2500 5600 | 3000 59,8 3500 7650 | 3000 88,3 6000 10000 |
Возврат задатка за квартиру
Задаток, переданный за квартиру, можно вернуть Покупателю только если Продавец добровольно согласится это сделать, либо если наступил форс-мажор, в результате которого покупка квартиры сорвалась (когда нет вины Покупателя – см. п.1 ст.416 ГК РФ).
Задаток, в отличие от аванса – это строго регламентируемое законом понятие (ст. 380, 381 ГК РФ). В этих статьях указано, когда и при каких обстоятельствах может вноситься задаток, когда его можно вернуть, и что происходит при нарушении условий договора.
По общему правилу, указанному в законе, задаток остается у Продавца квартиры, если сделка не состоялась по вине Покупателя, и задаток возвращается Покупателю в двойном размере, если сделка сорвалась по вине Продавца. Здесь ни о каких штрафах или неустойках речь не идет. Сам факт задатка определяет условия его возврата и невозврата.
Чтобы эти «стандартные» условия возврата задатка начали действовать, нужно чтобы в договоре, по которому вносится предоплата за квартиру, обязательно было указано, что эта сумма является именно задатком. Обычно там же добавляют и соответствующие статьи закона (см. выше), чтобы исключить сомнения.
Но есть нюанс. Продавец и Покупатель имеют право указать в договоре о задатке особые (свои собственные) условия его возврата. Например, если Покупатель заболеет и не сможет вовремя явиться на сделку, тогда задаток он не теряет.
Условия о задатке могут быть вписаны и в состав Предварительного договора купли-продажи (это позволяет сделать п.4, ст.380, ГК РФ), и в отдельный Договор о задатке при покупке квартиры. Принципиальной разницы здесь нет.
На практике и аванс и задаток вносят как непосредственно Продавцу квартиры (т.е. ее владельцу), так и агентству недвижимости (посреднику). Но хитрость агентства, обычно, в том, что они так составляют договор, что ответственность по нему возникает односторонняя. Т.е.
если Покупатель отказался от сделки, то он теряет свой задаток (согласно статье закона) или аванс (в виде штрафа). Агентство оставляет его себе. Если же само агентство (точнее, его клиент-продавец) отказывается от продажи квартиры, то оно просто возвращает Покупателю полученную предоплату. Ни под какие штрафы за своего клиента агентство подписываться не будет.
А что делать Покупателю, если он отказывается от сделки по причине того, что в процессе проверки документов, обнаружил для себя повышенный риск? Как тогда вернуть обратно внесенную предоплату?
Отказ сваи

На данной странице пойдет речь о отказе сваи. Вы узнаете, что означает и как высчитывается данная величина. Мы рассмотрим отличия ложных и истинных отказов, и изучим особенности расчетов, которые применяются для определение отказа сваи согласно требованиям действующих строительных норм.
Понятие отказа введено в строительную практику с целью определения глубины расположения сваи в почве так, чтобы ее нижняя часть опиралась на высокоплотные глубинные грунты, обладающие высокой несущей способностью.
По факту момент отказа наступает тогда, когда свая не может больше погружаться в почву под воздействием сваебойного механизма из-за возросшего сопротивления грунта.
Важно: отказ сваи — подлежащий измерению фактор, в процессе которого определяется величина углубления ствола в грунт под воздействием одного удара молота-сваебоя либо в течении определенной продолжительности работы вибропогружателя.
Рис. 1.1: Схема получения фактического отказа сваи
Измерение отказа сваи осуществляется с помощью прогибомера — механизма, позволяющего с точностью до 0.1 миллиметра определить перемещение железобетонной конструкции в вертикальной плоскости.
Существует два понятия отказа — фактический и проектный. Фактический отказ определяется непосредственно в процессе погружения сваи с помощью вышеуказанного оборудования. Проектный отказ вычисляется на основе приведенных в строительных нормах формул еще на стадии проектировании свайного фундамента.
Важно: отказ сваи по проекту зависит от свойств грунта на строительной площадки, массогабаритных характеристик сваи и используемого для ее погружения оборудования. Забивка свайного столба считается завершенной только в том случае, если фактический и проектный отказы совпадают между собой.
Рис 1.2: Прогибомеры для измерения отказа свай
Поскольку измерение отказа сваи требует максимально точных данных, а определить величину углубления железобетонной конструкции от одного удара сваебойного молота практически не возможно, отказ принято высчитывать на основании залога.
Важно: залог — это серия из определенного количества ударов сваебойного молота либо заданная продолжительность времени работы вибропогружателя, на основании которой высчитывается величина углубления сваи в почву.
Залог определяется исходя из типа используемого для погружения сваи оборудования:
- При забивке свай дизельными молотами одиночного действия (ударная часть которых падает на ствол сваи под воздействием силы гравитации) в качестве залога берется серия из 10 ударов;
- При погружении свай ударными механизмами двойного действия (гидромолотами, ударная часть которых опускается в низ под воздействием гидравлического привода) и вибропогружателями залог берется за одну минуту работы оборудования.
После определения глубины погружения сваи от залога (при использовании временного залога фиксируется количество ударов сваебойного механизма) рассчитывается средняя величина погружения сваи от одного удара. Полученный отказ сопоставляется с проектными данными, на основании чего принимается решение о завершенности погружения.
Нередко встречаются ситуации, когда погружение сваи практически остановилось из-за возросшего сопротивления почвы, но снятый фактический залог не соответствует проектному. Это происходит из-за образования под острием сваи пласта твердого грунта, который уплотняется под воздействием ударных нагрузок.
Рис 1.3: Схема оттока грунтовых вод при забивке свай
В таком случае погружение сваи прекращается на определенный срок от 3 до 7 дней. По истечению данного времени происходит разуплотнение грунта под острием сваи, после чего производится ее добивка до получения требуемого отказа. Как уже было сказано, в процессе погружения сваи происходят изменения структуры почвы, по причине которых величина отказа, полученная сразу по завершению погружения, не может считаться фактически достоверной и использоваться для определения несущей способности железобетонной опоры.
Важно: изменения в структуре почвы происходят вследствие того, что в процессе забивки свая вытесняет определенный объем грунта, что приводит к уплотнению рядом расположенных пластов породы. Такому уплотнению особенно подвержены водонасыщенные глинистые и песчаные грунты, широко распространенные на территории центрального региона России.
В строительную практику введены понятия истинного и ложного отказа, согласно которым величина полученных в отличающихся условиях отказов классифицируется и используется в разных целях:
- Ложный отказ — это данные, полученные непосредственно по завершению погружения сваи, в момент, когда ее углубление от залога соответствует проектным расчетам;
- Истинный отказ — величина, полученная по истечению периода отдыха сваи, в грунтах, восстановивших свои структурные связи.
Продолжительность отдыха определяется исходя из свойств конкретного грунта, поскольку разница в сроках восстановления характерна не только для разных типов почвы, но и для одинаковых грунтов, обладающих разной плотностью и насыщенностью влагой.
Рис. 1.4: Определение истинного отказа пробных свай
Важно: в Московском регионе перед снятием показателя истинного отказа выдерживается период отдыха сроком в 3-6 недель. Метод определения истинного отказа с помощью ударных воздействий сваебойного молота называется динамическими испытаниями свай.
После восстановления грунтом структурных связей несущая способность свайной опоры всегда возрастает по отношению к первоначальной величине, полученной сразу по завершению забивки сваи. Данную взаимосвязь вы можете увидеть на нижеприведенном графике, где:
Рис 1.5: График изменения несущих характеристик свайной опоры в зависимости от времени восстановления грунта
Чтобы провести проектные расчеты по определению отказа железобетонной сваи необходимо обладать следующей исходной информацией:
- Масса ударной части сваебойного молота, с помощью которого производится погружение сваи;
- Общая масса сваебойного оборудования;
- Фактический коэффициент сопротивления почвы, определенный в процессе геодезических изысканий;
- Массогабаритные характеристики погружаемой сваи — площадь ее сечения и вес;
- Ударная энергия, которую развивает использующееся для забивки сваи оборудование;
- Величина упругого и остаточного (фактического) отказа, полученная в процессе забивки пробных свай.
Расчет проектного отказа свай может проводиться по одной из двух формул, выбор которых зависит от величины остаточного отказа (Sa) пробных свай. Если предварительная забивка показала, что величина Sa меньше 2 миллиметров, используется формула:
Если показатель Sa превышает 2 мм., используется формула:
В которых:
- А — площадь сечения ствола сваи;
- М — фактический коэфф. сопротивления грунта;
- Еd — ударная энергия использующегося сваебойного оборудования;
- м1 — общая масса ударного молота либо вибропогружателя;
- м2 — совокупная масса наголовника сваебойного механизма и сваи;
- м4 — вес ударной части сваебойного оборудования;
- Sа — величина остаточного отказа пробных свай;
- Sеl — упругий отказ пробных свай.
Полученная величина отказа является проектной, именно с ней сопоставляется фактический отказ и принимается решение о завершении погружения опоры либо необходимости выжидания отдыха грунта для последующей добивки сваи.
Важно: встречаются ситуации, когда соответствие фактического отказа проектному наступает на разном уровне углубления свай в почву. Для этого еще на стадии разметки фундамента производится определение и разбивка нулевого уровня, согласно которому все свайное поле выравнивается по одной высоте посредством обрезки голов железобетонных конструкций сваерезкой.
Рис 1.6: Пример разной высоты свайного поля
Технические требования и предельные отклонения
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», п. 11.6, табл. 18 (выдержки из таблицы)или
СП 45.13330.2021 «Земляные сооружения, основания и фундаменты.», п. 12.7.5, табл. 12.1 (выдержки из таблицы)
| Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод и объем) |
| 1. Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру, м: | Без кондуктора, мм | С кондуктором, мм | Измерительный, каждая свая |
| до 0,5 | ± 10 | ± 5 | |
| 0,6 — 1,0 | ± 20 | ± 10 | |
| свыше 1,0 | ± 30 | ± 12 |
| 2. Величина отказа забиваемых свай | Не должна превышать расчетной величины | То же | |||
| 3. Амплитуда колебаний в конце вибропогружения свай и свай-оболочек | То же | То же | |||
| 4. Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5 м включительно: | То же | ||||
| а) однорядное расположение свай: | |||||
| поперек оси свайного ряда | ± 0,2 d | ||||
| вдоль оси свайного ряда | ± 0,3 d | ||||
| б) кустов и лент с расположением свай в два и три ряда: | |||||
| крайних свай поперек оси свайного ряда | ± 0,2 d | ||||
| остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда | ± 0,3 d | ||||
| в) сплошное свайное поле под все зданием или сооружением: | |||||
| крайние сваи | ± 0,2 d | ||||
| средние сваи | ± 0,4 d | ||||
| г) одиночные сваи | ± 5 см | ||||
| д) сваи-колонны | ± 3 см | ||||
| 5. Положение в плане забивных, набивных и буронабивных свай диаметром более 0,5 м: | То же | ||||
| а) поперек ряда | ± 10 см | ||||
| б) вдоль ряда при кустовом расположении свай | ± 15 см | ||||
| в) для одиночных полых круглых свай под колонны | ± 8 см | ||||
| 6. Положение свай, расположенных по фасаду моста: | В плане | Наклон оси | То же | |
| в уровне пов-ти суши | в уровне аква- тории | |||
| а) в два ряда и более | ± 0,05 d | ± 0,1 d | 100:1 | |
| б) в один ряд | ± 0,02 d | ± 0,04 d | 200:1 | |
| 7. Отметки голов свай: | То же | ||||
| а) с монолитным ростверком | ± 3 см | ||||
| б) со сборным ростверком | ± 1 см | ||||
| в) безростверковый фундамент со сборным оголовком | ± 5 см | ||||
| г) сваи-колонны | – 3 см (± 3 см в СП) | ||||
| 8. Вертикальность оси забивных свай кроме свай-стоек | ± 2 % | Измерительный, 20 % свай, выбранных случайным образом | |||
| 13. Сплошность ствола свай, выполненных методом подводного бетонирования | Ствол сваи не должен иметь нарушений сплошности | Измерительный, испытание образцов, взятых из выбуренных в сваях кернов или другим способом |
| 14. Сплошность ствола полых набивных свай | Ствол не должен иметь вывалов бетона площадью свыше 100 см2 или обнажений рабочей арматуры | Визуальный, каждая свая |
| 16. Требования к головам свай, кроме свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) | Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 5°, ширина сколов бетона по периметру сваи не должна превышать 50 мм, клиновидные сколы по углам должны быть не глубже 35 мм и длиной не менее чем на 30 мм короче глубины заделки | Технический осмотр, каждая свая |
| 17. Требования к головам свай, на которые нагрузки передаются непосредственно без оголовка (платформенный стык) | Торцы должны быть горизонтальными с отклонениями не более 0,02, не иметь сколов бетона по периметру шириной более 25 мм, клиновидных сколов углов на глубину более 15 мм | То же |
| Примечание: d — диаметр круглой сваи или меньшая сторона прямоугольной. |
Технология погружения готовых свай

Забивка — основной способ погружения готовых свай. Для забивки применяют специальные установки — копры, оборудованные механическими, паровоздушными или дизельными молотами.
Механические и паровоздушные молоты в массовом строительстве постепенно заменяются гидравлическими и вибрационными дизель-молотами из-за их высокой производительности и простоты эксплуатации.
Выпускавшиеся ранее копры на рельсовом и пневмоходу заменяются копровыми установками на гусеничном ходу из-за их высокой маневренности и проходимости.
Подготовительные работы включают в себя: расчистку и планировку площадки; разбивку положения свай, устройство обносок и путей передвижения копров; доставку и складирование свай, доставку оборудования; оборудование освещения площадки и рабочих мест; пробную забивку, по результатам которой корректируются схемы забивки и проект производства свайных работ.
Кроме специализированных копровых установок для погружения свай используются универсальные машины — экскаваторы, для чего их оборудуют подвешенной мачтой. Благодаря установке направляющей на стандартную крановую стрелу за короткий промежуток времени экскаватор выполняет функции сваебойной машины.
Забиваются деревянные, железобетонные, стальные сваи и шпунтовые ограждения (рис.1)
Рис. 1. Погружение готовых свай
а — с помощью экскаватора, оборудованного навесной мачтой; б — деревянных; в — железобетонных; г — стальных; д, е, ж — стального шпунта корыто-, зетаобразного и плоского профиля.
Нижний конец деревянных свай заостряют и устанавливают металлические башмаки, защищающие острие сваи от повреждения при погружении, на головную часть сваи надевают бугель — металлическое кольцо, предохраняющее сваю от «размочаливания» при ударах. Для предохранения от гниения деревянные сваи пропитывают антисептиком и располагают ниже уровня грунтовых вод.
Для повышения трещиностойкости железобетонные сваи рекомендуется подвергать предварительному напряжению, а перед погружением — пропитывать составами на основе нефтебитума. Металлические сваи и шпунтовые ограждения, погружаемые забивкой, покрывают антикоррозийной обмазкой.
Забивка свай ведется до получения заданного проектом отказа.
Отказ — глубина погружения сваи от одного удара. Отказ измеряют с точностью до 1 мм. Осадку от одного удара в конце забивки сваи измерить трудно, поэтому отказ определяют как среднее значение при серии ударов, называемых залогом.
При погружении свай дизель-молотами и паровоздушными молотами одиночного действия залог принимается равным 10 ударам, при погружении свай молотами двойного действия и вибропогружателями залог принимают равным числу ударов за 1 мин забивки.
Процесс погружения сваи складывается из следующих операций:
https://www.youtube.com/watch?v=2wq1mJ1pmIE
подтягивание и подъем сваи с одновременным заведением ее головной части в гнездо наголовника в нижней части молота;
установка сваи в направляющих в месте забивки;
забивка сваи сначала несколькими легкими ударами с последующим увеличением силы ударов до максимальной. При отклонении положения сваи от вертикали более чем на 1 % сваю выправляют подпорками, стяжками и т.п., или извлекают и забивают вновь;
передвижение копровой установки и срезание сваи по заданной отметке.
Деревянные сваи срезают пилой, верх железобетонных свай срубают отбойным молотком, арматуру срезают газовой резкой. Обнажившуюся арматуру затем сваривают с арматурой ростверка.
Существуют следующие основные схемы забивки свай (рис.2): рядовая, секционная и две спиральных (от краев к середине в обычных условиях, от середины к краям при плотном грунте).
Рис.2. Схемы проходок при погружении свай
а — рядовая; б — секционная; в, г — спиральные.
Недостатком забивных свай является динамическое воздействие на людей и здания, поэтому были разработаны безударные способы погружения готовых свай (рис.3).
Рис.3. Схемы безударных способов погружения свай
а — вибрационный; б — виброударный; в — вдавливание; г — вибровдавливание д — завинчивание; е — подмыв; ж — электроосмос.
Вибрационным способом обычно погружают полые сваи и стальной шпунт, поскольку такие конструкции свай при погружении встречают меньшее сопротивление грунта.
В зависимости от массы свай используют низкочастотные (400 колебаний в минуту) или высокочастотные погружатели (1500 колебаний в минуту). Последние применяются при погружении свай небольшой массы.
Вибрационный способ наиболее эффективен при несвязных водонасыщенных грунтах.
Виброударный способ погружения свай — универсальный. Вибромолот совершает удары по наголовнику сваи, когда зазор между ударником вибровозбудителя и сваей меньше амплитуды колебаний возбудителя.
Способ вдавливания коротких свай (до 6 м) более безопасен для окружающих сооружений, чем вибрационный и виброударный способы. Однако в плотных грунтах перед вдавливанием необходимо бурить лидирующие скважины небольшого диаметра.
При вибровдавливании свая погружается от комбинированных воздействий вибрации и статической нагрузки. Этот способ более эффективен, чем простое вдавливание.
Винтовые сваи изготавливают стальными или комбинированными: нижняя винтовая часть — стальная; верхняя — железобетонная. Такие сваи применяются в качестве фундаментов и анкеров при строительстве мачт, линий электропередачи, радиосвязи и т.п.
С подмывом под давление воды не менее 0,5 МПа могут погружаться сваи-стойки, если нет опасности осадки близлежащих сооружений. Расположение подмывных трубок бывает центральным или боковым.
Центральное расположение более предпочтительно, поскольку при боковом расположении подмывные трубки часто повреждаются и заполняются грунтом. В связи с размывом грунта под пятой сваи за 1…
1,5 м до проектной отметки подмыв прекращают, дальше сваю погружают без подмыва.
Электроосмос используют при погружении свай в плотные глинистые грунты. После кратковременного воздействия постоянного тока у стенок погружаемой сваи-катода собирается грунтовая вода, понижаются силы трения между сваей и грунтом.
Технология погружения свай и устройства набивных свай
Сваи использую для: устройства фундаментов, повышение несущей способности слабых грунтов, укрепления стенок котлованов от обрушения. Сваи классифицируют по следующим признакам:
по характеру работы в грунте – сваи-стойки, висячие сваи;
по материалу – железобетонные, бетонные, деревянные, стальные;
по виду армирования – с напрягаемой и ненапрягаемой продольной арматурой;
по конструкции – квадратные, прямоугольные и многоугольные, с уширением и без него, цельные и составные, призматические и конические, сплошные и пустотелые, винтовые;
по методам устройства – погружаемые и набивные.
Свайные фундаменты, состоящие из нескольких свай называют свайным кустом, а плиту которая их соединяет – ростверком.
Комплексный процесс устройства свай методом погружения: подготовка территории, геодезическая разбивка, доставка на стройплощадку, монтаж, наладку и опробование оборудования, погружение свай, резку отдельных свай на заданной отметке, демонтаж оборудования, устройство ростверка.
Технология погружения свай
Сваи погружают ударом, вибрацией, вдавливанием, завинчиванием, с использованием подмыва и электроосмоса, а также комбинацией этих методов.
1. Ударный метод.Основан на использовании ударной нагрузки. В результате погружения свая вытесняет объём грунта равный объёму её погружённой части, дополнительно уплотняя грунтовое основание. Зона уплотнения – 2 … 3 диаметра сваи. Ударную нагрузку создают – молотами.
Применяют штанговые и трубчатые дизель-молоты. Число ударов в 1 мин у штанговых дизель-молотов 50…60, у трубчатых 47…55. В комплект к молоту входит наголовник, необходим для закрепления, предохранения сваи, и равномерного распределения удара.
Удержание свай в рабочем положении производится копрами. Копры бываю на рельсовом ходу (универсальные металлические башенного типа) и самоходные. Универсальные применяют при забивке свай длиной более 12 м.
Наиболее распространены сваи длиной 6…10 м, которые забивают с помощью сваебойных установок.
Забивку свай начинают с медленного опускания молота на наголовник после установки сваи и её выверки. Под действием веса молота свая погружается в грунт. Первые удары с ограничением энергии удара. Затем энергию удара постепенно увеличивают до максимальной. От каждого удара свая погружается на определённую величину, которая уменьшается по мере углубления.
В дальнейшем наступает момент, когда после каждого залога свая погружается на одну и ту же величину, называемую отказом. Сваи забивают до достижения расчётного отказа, указанного в проекте. Измерение отказов следует производить с точностью до 1 мм. Отказ следует производить с точностью до 1 мм.
Отказ находят как среднюю величину после замера погружения сваи от серии ударов, называемой залогом. При забивке свай паровоздушными молотами одиночного действия или дизель-молотами залог принимают равным 10 ударам, а при забивке молотами двойного действия – число ударов за 1…2 мин.
Если средний отказ в трёх последовательных залогах не превышает расчётного, то процесс забивки сваи считают законченным. Сваи, не давшего контрольного отказа, после перерыва (продолжительность 3…4 дн) подвергают контрольной добивке.
Если глубина погружения сваи не достигла 85% проектной, а на протяжении трёх последовательных залогов получен расчётный отказ, то необходимо выяснить причины этого явления и согласовать с проектной организацией порядок дальнейшего ведения свайных работ.
2. Вибрационный метод. Основан на значительном уменьшении при вибрации коэффициента внутреннего трения в грунте и сил трения по боковой поверхности свай. Благодаря этому при вибрировании для погружения свай требуется усилий иногда в десятки раз меньше, чем при забивке.
При этом наблюдается частичное уплотнение грунта (виброуплотнение). Зона уплотнения составляет 1,5…3 диаметра сваи (в зависимости от вида грунта и его плотности). Сваю погружают с помощью специальных механизмов – вибропогружателей.
Амплитуда колебаний и масса вибросистемы (вибропогружатель, наголовник и свая) должны обеспечить разрушение структуры грунта с необратимыми деформациями.
При выборе низкочастотных погружателей (420 кол/мин) (тяжелые ж/б сваи и оболочки) необходимо, чтобы момент эксцентриков превышал вес вибросистемы не менее чем в 7 раз для лёгких грунтов и 11 раз для средних и тяжёлых грунтов.
Для погружения лёгких (масса до 3т) свай применяют высокочастотные (1500 колебаний в 1 мин и более) вибропогружатели с подрессоренной нагрузкой. Виброционный метод наиболее эффективен при несвязанных водонасыщенных грунтах.
Более универсальным является виброударный способ погружения свай с помощью вибромолотов. Наиболее распространены пружинные вибромолоты. Вибромолоты могут самонастраиваться, увеличивать энергию удара с поваышением сопротивления грунта погружению свай. Масса ударной части вибромолота должна быть не менее 50% от массы сваи и составлять 650…1350 кг.
В практике строительства применяется также метод, вибровдавливания. Метод вибровдавливания исключает разрушение свай и эффективен при погружении свай длиной до 6 м.
3. Погружение свай завинчиванием.Метод основан на завинчивании стальных и железобетонных свай со стальными наконечниками. Метод применяют при устройстве фундаментов под мачты линий электропередач, радиосвязи, где могут быть использованы несущая способность винтовых свай и их сопротивление выдёргиванию.
4. Методы ускорения процесса погружения свай.Основаны на энергии давления водяной струи (подмыв грунта), либо на использовании эффекта электроосмоса.
Применение подмыва не допускается, если имеется угроза просадки близлежащих зданий, а также при наличии просадочных грунтов. Электроосмос при погружении применяется при наличии водонасыщенных плотных глинистых грунтов.
Применение метода позволяет на 25…40% ускорить процесс погружения сваи, а также уменьшить нагрузки, необходимые для погружения.
5. Погружение свай в мёрзлые грунты. Сезоннопромерзающие грунты при глубине промерзания 0,7 м сваи погружаются обычными методами при использовании мощных молотов и вибромолотов. В остальных случаях следует создавать условия близкие к летним (предотвращать грунты от промерзания, оттаивать слой мёрзлого грунта или разрушать мёрзлый грунт).
Методы погружения свай в вечномёрзлые грунты характеризуются технологическими особенностями (высокая несущая способность грунтов в ненарушенном состоянии).
Поэтому при выполнении свайных работ необходимо максимально сохранять мёрзлые грунты в их естественном состоянии, а на участках где в процессе погружения свай нарушается структура грунта, следует восстанавливать свойства этих грунтов. Вмерзание свай приводит к тому, что они приобретают высокую несущую способность.
У этих грунтов среднегодовая температура на глубине 5…10 м не выше – 0,6о для супесей, — 1о С для суглинков и –1,50 С для глин. Погружение сваи в твёрдомёрзлые грунты происходит двумя методами: в оттаявший грунт (паровые иглы) или пробуренные скважины, диаметр которых превышает диаметр сваи.
В пластинчато-мёрзлые высокотемпературные (среднегодовая температура не ниже – 10 С) грунты сваи погружают забивным или бурозабивным методом. Обычные методы неприемлемы из-за малой скорости вмерзания свай.
Забивать сваи можно в пластинчато-мёрзлые пылеватые суглинки и песчаные грунты, не содержащие включений, и только в период сезонного оттаивания. Бурозабивным методом сваи погружают в два этапа. На первом пробуривают лидирующую скважину, диаметр которой на 1…2 см меньше стороны сваи.
На втором погружают сваю с помощью вибромолота или дизель-молота.
6. Последовательность погружения свай.Наибольшее распространение имеет рядовая система погружения свай, применяемая при прямолинейном расположении их отдельными рядами или кустами.
Спиральная система предусматривает погружение свай концентрическими рядами от краёв к центру свайного поля или от центра к краям свайного поля.
7. Выбор методов погружения свай и сваепогружаемого оборудования.Основными факторами, определяющими выбор метода погружения, являются физико-механические характеристики грунта, объём свайных работ, вид свай, глубина погружения, производительность применяемых установок.
Объёмы работ измеряются числом свай или метрами суммарной длины погружённой части свай. Производительность оборудования измеряют за час или за смену.
Число машин, необходимых для выполнения свайных работ определяют исходя из эксплуатационной сменной производительности сваепогружающей установки.
Технология устройства набивных свай
Набивные сваи устраивают на месте их проектного положения путём укладки бетонной смеси или песка (грунта) в полости (скважины), образуемые в грунте. Сваи часто делают с уширенной нижней частью – пятой. Уширение получают путём разбуривания специальными бурами, распирания грунта усиленным трамбованием бетонной смеси в нижней части скважины или взрывания заряда взрывчатого вещества.
В зависимости от способов создания в грунте полости и методов укладки и уплотнения материала набивки сваи подразделяют на буронабивные, пневмонабивные, вибротрамбованные, частотрамбованные, песчаные и грунтобетонные.
Технология устройства ростверков
При сваях из бетона и железобетона ростверки выполняют из сборного и монолитного железобетона. При забивных сваях, перед устройством ростверка выполняют операции по выравниванию голов свай (срубают бетон).
Контроль качества
Руководствуются следующим: 1) от качества выполнения свайных работ зависит несущая способность свайных фундаментов; 2) устройство свай относится к скрытым работам, требующим проверки качества. Контролируют: соответствие материалов проекту, соблюдения технологии погружения или набивки, несущую способность свай, соответствие положения свай в плане.
Несущую способность погруженных свай определяют статическим и динамическим методами, а набивных – только статическим. Статический – свая нагружается грузами или домкратами до момента смещения. Динамический метод основан на косвенной оценке несущей способности сваи по значению отказа.
Отказы замеряют с помощью отказомеров, которые можно ставить на грунт или подвешивать на сваю.
При контроле положения свай в плане следят, чтобы не были превышены допустимые отклонения: 0,2D – для забивных свай при однорядном расположении; 0,3D – при кустовом.
https://www.youtube.com/watch?v=KeJ0-Mj8E7U
Отметки голов свай – при монолитном ростверке — 50 мм, при сборном ростверке — 30 мм.
Отклонение от проектных размеров при устройстве буронабивных свай не должны превышать — 20 в наклоне сваи, — 25 см в расположении свай, от 50 до-20 см в диаметре ствола и уширении сваи.

